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Business-Case Entscheidung einer automatischen Kastensortieranlage
Total Cost of Ownership (TCO) - Betrachtung eines Offshore Windparks
Kostenbewertung einer modifizierten Faserverarbeitungsanlage bei Sourcing in ein LowCostCountry
Ein Kalkulationsschema! Einführung einer SW-gestützten Kalkulationsmethodik
Kostenanalyse und Potenzialermittlung Umrüstung Regionalfahrzeug
Business-Case Entscheidung einer automatischen Kastensortieranlage
Ausgangssituation/Herausforderung
  • Ermittlung der Investitionskosten
  • Berechnung des Break-evens gegenüber der halbautomatischen Lösung
  • Ermittlung von verschiedenen Varianten und Dimensionen
  • Bestimmung des Reduktionspotenzials bei Standardisierung
  • Ermittlung der Einmalkosten (spez. Entwicklungs- und Programmieraufwände)
Vorgehensweise
  • Technische Analyse der bestehenden Spezifikationen
  • Kostenbewertung des bestehenden Grobkonzeptes
  • Prozessaufnahme der aktuellen Situation
  • Durchführung von Kostenworkshops mit gleichzeitiger Kostenbewertung alternativer Lösungsmöglichkeiten
  • Ausarbeitung der Entscheidungsvorlage
Ergebnisse

Als Projektauftrag kein Break-even erreichbar

Bei Standardisierung:
Kostensenkungspotenzial von 29% (Material, Fertigung) möglich

Businesscase ab einer Stückzahl von 7 Anlagen positiv darstellbar

Alternative Lösungskonzepte mit Bewertung des Umsetzungsaufwandes

Total Cost of Ownership (TCO) - Betrachtung eines Offshore Windparks
Ausgangssituation/Herausforderung
  • Windpark dieser Größenordnung bisher einmalig
  • Neben den Mühlen muss auch die Umspannplattform und die Landanlage mit berücksichtig werden
  • Nutzungskosten bisher nicht erfasst
  • Wartungskonzept noch nicht definiert
Vorgehensweise
  • Kostenbewertung der geplanten Anlage
    (80 Windräder, Umspannplattform und Landanlage)
  • Festlegung von Prämissen der Nutzung (Wartung, Ersatzteilversorgung,
    Reparaturszenarien…)
  • Simulation der Nutzungskosten unter den vorgegebenen Prämissen
  • Variation der Prämissen
  • Näherung an die optimale Nutzungsszenarien
Ergebnisse

Identifikation der kostentreibenden Elemente in der Nutzung

Bevorratung von entspr. Ersatzteilmengen damit möglich

Liquiditätsplanung für Investitionsaufwände auf Jahresscheiben

Ermittlung der TCO mit klarer Darstellung des Break-even-punkts

 

Kostenbewertung einer modifizierten Faserverarbeitungsanlage bei Sourcing in ein LowCostCountry
Ausgangssituation/Herausforderung
  • Vorgängermodell vorhanden
  • Jahresabsatzmengen und Märkte vom Vertrieb vorgegeben
  • Nur grobe Vorstellung eines erzielbaren Zielpreises
Vorgehensweise
  • Kostenbewertung der bestehenden Anlage
  • Definition der Änderungen (Delta-approach)
  • Kostenbewertung der Adaptionen
  • Untersuchung verschiedener Sourcing-Strategien
  • Bewertung von verschiedenen Baugruppenstrukturen bzgl. Fertigung / Logistik / Vor- und Endmontage für verschiedene Länder
  • Berücksichtigung von 10 Jahren Projektlaufzeit inkl. Inflation / Kostensteigerung
Ergebnisse

Klare Herausarbeitung eines Zielpreises

Kostenpotenziale aus dem Engineering in Höhe von 15% identifiziert

Kostenpotenziale aus Sourcingstrategie von über 19% identifiziert

 

 

Ein Kalkulationsschema! Einführung einer SW-gestützten Kalkulationsmethodik
Ausgangssituation/Herausforderung
  • Heterogene Kalkulationslandschaft
  • Kein einheitliches Kalkulationsschema und –methodik
  • Unterschiedlichste Excel-Basierte Lösungen
  • Daten und KnowHow nicht zentral zugängig
  • Wenig Transparenz
Vorgehensweise
  • Ist-Analyse und Anforderungskonzept
  • Lasten- & Pflichtenheft für SW-gestützte Kalkulation
  • SW-Anpassungen & Test
  • Implementation
  • Pilotphase
  • Schulung
  • Rollout
Ergebnisse

Einheitliches Kalkulationsschema & -methodik

Transparente, nachvollziehbare Kalkulationen

Zentrale Daten und Dateiverwaltung mit Berechtigungskonzept

Gebündeltes KnowHow

Einheitliches Reporting

Kostenanalyse und Potenzialermittlung Umrüstung Regionalfahrzeug
Ausgangssituation/Herausforderung
  • Kostenanalyse Umbau eines Regionalfahrzeuges
  • Potentialermittlung
  • Ermittlung Herstellkosten für Ein-/Ausbauten sowie Umbauten für eine Standard- und eine Minimalvariante
  • Ermittlung Entwicklungskosten
Vorgehensweise
  • Kostenbewertung des bestehenden Fahrzeuges
  • Definition der Änderungen (Delta-approach)
  • Kostenbewertung der Adaptionen
  • Ermittlung der Entwicklungskosten
  • Bewertung einer Minimalversion
  • Analyse der Gemeinkostenstruktur der Ausführungsfirma
Ergebnisse

Klare Herausarbeitung eines Zielpreises und eines Zeitrahmens für die Umsetzung

Transparente, belastbare Basis für Angebotsverhandlung

Identifikation von Kostentreibern

Alternative Konfigurationen mit Bewertung des Umsetzungsaufwandes

40% Einsparpotential gegenüber Angebot

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